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注塑模具冷卻水泄漏故障及排除方法

發(fā)布時(shí)間:2019-09-19

注塑模具冷卻水泄漏故障及排除方法

一由于長(cháng)期成型的條件下,模具內的防水圈會(huì )破損,O形防水橡膠圈容易硬化和開(kāi)裂,導致漏水。有的防水圈安裝不良,也會(huì )引起密封失效。一般需定期檢查密封圈的安裝位置和密封性能。


二冷卻水孔的孔壁破損。試用新的模具時(shí),經(jīng)常會(huì )發(fā)生這種情況。設計的壁厚是足夠的,但由于加工誤差或后加工造成孔壁穿破,多數情況下,漏水的水孔不能再使用。


三冷卻水孔的檢修。冷卻水孔內很容易結水垢,阻礙傳熱,嚴重時(shí)使水路不通,需要定期檢修。對于直線(xiàn)水孔,可插入比冷卻水孔直徑小0.5mm的鋼棍,用錘子敲擊,去除水垢和鐵鏽。對于埋入模具內的冷卻水管,應分解模具,去除鐵鏽。判斷水孔是否漏水。漏水處可使用橡膠、軟木等彈性材料以機械緊固的方法堵塞,還可試用常溫固化型硅膠作為封堵材料。


四定期檢修加熱管和減壓泵。加熱管是有效的傳熱元件,對細深結構的型芯冷卻非常有效。在冷卻水易通過(guò)的部位,設置單向加熱管可減少漏水。此外,采用減壓泵吸冷卻水,也是防止冷卻水泄漏的方法。

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