久久久国产乱子伦精品作者,>中文字字幕在线字幕乱码,亚洲午夜无码极品久久,亚洲Aⅴ狠狠爱一区二区三区试看

精密注塑模具的排位設計

產(chǎn)品排位是模具設計的重要步驟，通過(guò)產(chǎn)品排位可以確定型芯，型腔尺寸，進(jìn)而確定模架的規格。產(chǎn)品排位主要是根據客戶(hù)要求，將一種或多種產(chǎn)品按合理注塑工藝，模具結構進(jìn)行排列。尤其是精密注塑模具排位時(shí)必須考慮產(chǎn)品的模具結構，進(jìn)膠點(diǎn)，產(chǎn)品大小，分型面等。

對于精密注塑模具的排位設計，型腔數目盡可能少，因為每增加一個(gè)型腔，制品精度下降4%，所以精密注塑模具型腔數目一般不超過(guò)4個(gè)，注塑模排位的設計原則有10點(diǎn)。

1：各型腔在相同溫度下同時(shí)充模，采用平衡布局或非平衡布局通過(guò)調節澆口尺寸達到平衡。

2：澆口平衡。

3：大小制品對稱(chēng)布置。

4：模具力平衡，即注塑壓力中心與主流道中心重合，防止飛邊。

5：流道盡可能短，以降低廢料率，成型周期和熱損失。

6：結構緊湊，節約鋼材。

7：同一制品，大近小遠。

8：高度相近。

9：先大后小，見(jiàn)縫插針。

10：工藝性好。